酸洗的目的是除去镀件表面的氧化物及锈蚀，露出预镀件的基体金属，以使与锌展接触，增加结合力，酸洗液的主要成分是盐酸。酸洗液的貭量分数与气压有关，气压商的地区釀洗液的质量分数相对较高，一般状况下15℃时，酸洗液的质量分数控制在15%以下。酸洗槽的材料采用的是钢筋混泥土+玻璃钢+pp扳（或花岗岩）或混泥土+耐酸水泥+玻璃钢。酸洗的过程也会产生水污染，主要污染物为盐酸及除锈产生的Fe2+和Fe3+。
通过酸洗钝化，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集，这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V（SCE），接近电位，提高了抗腐蚀的稳定性。不同的钝化处理也会影响膜的成份与结构，从而影响不锈性，如通过电化学改性处理，可使钝化膜具有多层结构，在阻挡层形成CrO3或Cr203，或形成玻璃态的氧化膜，使不锈钢发挥耐腐蚀性。
酸洗钝化处理的用法：根据不锈钢的材质和氧化皮严重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀释后使用；铁素体、马氏体和镍含量低的奥氏体不锈钢（如420、430、200、201、202、300、301等）稀释后使用，镍含量较高的奥氏体不锈钢（如304、321、316、316L等）用原液浸泡。
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